EN : Nemo enim ipsam voluptatem quia voluptas sit aspernatur aut odit aut fugit, sed quia conse quuntur magni dolores eos quit.
Industrial Partner
Procesy transformace mnoha materiálů a technologií, navržené našimi týmy, se přizpůsobují specifickým požadavkům každého průmyslu, bez ohledu na jeho oblast činnosti. Díky naší vývojové síle, odbornosti v oblasti transformace a porozumění průmyslovému světu zaručujeme vytvoření takových dílů, které splňují potřeby našich zákazníků v oblasti kvality, udržitelnosti a efektivity. Ty pak přispívají k jejich konkurenční výhodě.
Méně vody pro sprchové komponenty
Problematika
Již více než 25 let vyrábí skupina Devillé technické díly vstřikováním plastů pro významného výrobce ve francouzské oblasti vodovodních baterií. Ten poskytuje vybavení velkým stadionům po celém světě, jako je stadion Marseille Velodrome, Parc des Princes v Paříži, Camp Nou v Barceloně, a to zmiňujeme jen některé. Nalezneme jej také v jiných oblastech, jako je pohostinství, vzdělávání, obchod, outdoor atd.
Vyzva
Náš klient se každý den snaží šetřit stále vzácnější zdroj: vodu. Je pro něj proto zásadní navrhnout produkty, které budou optimalizovat spotřebu. Aby jej týmy Devillé v této výzvě podpořily a vyvinuly nové plastové díly nebo komponenty, neváhaly ponořit se do jeho světa.
Naše odpověď
Vývojové oddělení skupiny Devillé pracovalo nedávno na společné koncepci podpěry sprchové konstrukce. Původně byla vyrobena z hliníku, poté opracována a smontována. Nyní je vyrobena z 90 % z technického plastu se skleněnými vlákny s vysokou odolností pro zachování mechanických vlastností.
Rozsáhlé know-how skupiny Devillé v oblasti vstřikování technických plastů umožnilo reagovat na všechny problémy našeho klienta. Tato práce na společné koncepci nakonec potvrdila potřebu zachovat kovovou vložku pro zajištění upevnění produktu. Digitální simulace (reologické studie) umožnily předem ověřit konstrukci a robustnost součásti před zahájením výroby finálního nástroje.
Prostředky
Jako pokračování této etapy proveditelnosti vyvinuly naše projektové týmy nástroje pro zastřikování komponentů a také proces industrializace na robotickém ostrůvku pro automatické vkládání vložky do formy. Tato výroba bude zásobovat montážní linky našeho klienta dalších 20 let.
Výhody
-
100% mechanické vlastnosti zůstaly zachovány i při změně technologie
Výsledky
Konečný produkt je tedy stále stejně odolný, ale zároveň hospodárnější díky kratšímu výrobnímu postupu.
Inovativní řešení zrozené z úzké spolupráce mezi našimi týmy a týmy našeho klienta. Velký úspěch, který otevírá spoustu dalších perspektivních možností, protože katalog našeho klienta zahrnuje mnoho částí, jež by mohly těžit z tohoto technologického vývoje.